Die optimale Wellen­kupplung für Ihre Anwendung

Wir bei abp setzen den Schwerpunkt auf drehsteife, biegeelastische Wellenkupplungen als Verbindungselement zwischen Motor und Messwertaufnehmer. Unsere Wellenkupplungen übertragen Kräfte spielfrei und winkelsynchron. Wellenkupplung von abp – das bedeutet große Drehsteifigkeit und kleinste Rückstellkräfte. Durch die daraus resultierende sehr geringe Belastung der Wellenlagerungen verlängert sich die Lebensdauer von Anlagen und Maschinen erheblich.

Unsere Produktgruppen im Bereich der Wellenkupplung

Wellenkupplung von abp – ab Katalog oder als Sonderanfertigung. Über 25 Jahre Erfahrung, ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde und innovative Entwicklungen stellen den reibungslosen Einsatz und die lange Lebensdauer unserer Produkte in Ihren Anwendungen sicher.

Wellenkupplung von A bis Z

Die Wellenkupplung ist eine essenzielle mechanische Komponente im Maschinen- und Anlagenbau. Sie dient dazu, zwei Wellen miteinander zu verbinden und so Drehmomente zwischen zwei rotierenden Elementen wie beispielsweise einer primären Antriebseinheit und einer Maschinenkomponenten zu übertragen. Diese Verbindung kann sowohl starr als auch elastisch oder auch flexibel sein.

Fehlausrichtungen, Vibrationen und Stöße, die durch Installationsungenauigkeiten oder thermische Ausdehnung entstehen, können durch den Einsatz einer Wellenkupplung ausgeglichen werden, selbst bei hoher Steifigkeit.

Eine Wellenkupplung von abp ist nahezu wartungsfrei und erfüllt ihre Aufgabe während der gesamten Nutzungsdauer mit hoher Präzision. Zudem entkoppelt sie den Drehgeber vom Antrieb der Maschine mechanisch, thermisch und bei einigen Ausführungen elektrisch.

Auf dieser Seite haben wir alle häufig gestellten Fragen zum Thema Wellenkupplung für Sie zusammengefasst. Nicht das Richtige dabei? Kontaktieren Sie uns jetzt – wir beraten Sie gerne persönlich!

Was ist eine Wellenkupplung?

Eine Wellenkupplung ist ein mechanisches Bauteil, das zwei Wellen mechanisch miteinander verbindet, um Drehbewegungen und Drehmomente zu übertragen. Sie dient dazu, kleine Ausrichtungsfehler und radiale, axiale und winklige Versätze zwischen den Wellen auszugleichen und Vibrationen zu minimieren, was eine reibungslose und präzise Kraftübertragung ermöglicht.

Dabei sind Wellenkupplungen in spielfreie, elastische, und drehstarr-Modelle unterteilt, die speziell darauf ausgelegt sind, Wellenversätze, Schwingungen und Stöße in Antrieben zu kompensieren. Sie können mit Klemmnabe, Passfeder und Gewindestift ausgestattet werden, um eine sichere Montage und Befestigung zu gewährleisten.

Eine Wellenkupplung von abp kann in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, etwa im Maschinenbau, der Automation oder in Antriebslösungen, um Antriebe und Maschinenkomponenten effizient zu verbinden. Dabei gibt es starre, flexible, und halbstarre Kupplungen, die jeweils spezifische Anforderungen erfüllen.

Wozu wird eine Wellenkupplung eingesetzt?

Fluchtungsfehler lassen sich in der Antriebstechnik auf Fertigungs- und Montagetoleranzen sowie Lagerspiel und Temperatureinflüsse zurückführen. Solche Fluchtungsfehler führen zu teilweise erheblichen Lagerbelastungen. Resultat sind erhöhter Verschleiß und vorzeitiger Ausfall der Anlage.

Der Einsatz einer Wellenkupplung von abp kann diese Fluchtungsfehler ausgleichen und Lagerbelastungen auf ein Minimum reduzieren. Die Lebensdauer von Anlagen und Maschinen verlängert sich so erheblich.

Arten

Welche Arten Wellenkupplung gibt es?

Es gibt verschiedene Arten einer Wellenkupplung (von Standard bis Sonderkupplung), die je nach Anwendungsanforderungen und Ausrichtungsbedingungen eingesetzt werden. Zu den wichtigsten gehören:

  • Starre Wellenkupplungen: Diese Kupplungen verbinden zwei Wellen fest miteinander, ohne Spielraum für Ausrichtungsfehler. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Ausrichtung der Wellen erforderlich ist.
  • Elastische Wellenkupplungen: Diese Wellenkupplungen verwenden elastische Materialien, um kleine Ausrichtungsfehler, Schwingungen und Stöße abzufangen. Dazu gehören unter anderem Federkupplungen und Federscheibenkupplungen, die in vielen Bereichen wie dem Maschinenbau und bei Antriebslösungen zum Einsatz kommen.
  • Balgkupplungen: Diese Kupplungen nutzen einen flexiblen Balg, um Drehmomente zu übertragen und gleichzeitig kleine axiale und radiale Versätze auszugleichen. Sie bieten hohe Präzision und sind ideal für Anwendungen in der Feinmechanik.
  • Doppelschlaufenkupplungen: Diese spezielle Art der Wellenkupplung ermöglicht einen sehr guten Ausgleich von radialen, lateralen und angularen Versätzen und wirkt thermisch und elektrisch isolierend.
  • Wendelkupplungen: Diese Kupplungen sind universell einsetzbar um eine spielfreie Übertragung von Drehbewegungen zu gewährleisten und Fluchtungsfehler optimal auszugleichen.
  • Klauenkupplungen: Klauenkupplungen bestehen, wie der Name schon sagt, aus zwei Klauen, die ineinandergreifen. Als Dämpfungselement werden Kunststoffzahnkränze in verschiedenen Shorehärten verbaut.  Sie sind weit verbreitet in Bereichen, in denen Schwingungsdämpfung erforderlich ist, etwa in der Automation.
  • Stirnzahnkupplungen: Diese Art der Wellenkupplung ist eine starre, nicht schaltbare Kupplung, die Drehmomente über Zahnflanken überträgt. Sie ist optimal für die präzise Übertragung großer Drehmomente in beide Richtungen geeignet und bei geringem Platzbedarf selbst zentrierend und wiederholgenau.
  • Rutschkupplungen: Diese Kupplungen verfügen über ein stufenlos einstellbares Rutschmoment bei Überschreitung des zulässigen Drehmomentes. Somit ist der mechanische Antrieb optimal vor Beschädigungen geschützt.
  • Sicherheitskupplung BKXSP: Diese spezielle Wellenkupplung verfügt über ein Sicherheitsbackup, sollte der Balg brechen. Innenliegende Klauen greifen ineinander und gewährleisten einen Übergangsbetrieb der eine reguläre Abschaltung des Systems ermöglicht.
  • Nickelbalgkupplungen: Diese Art der Wellenkupplung zeichnet sich durch eine sehr große Drehfedersteife bei gleichzeitig kleinsten Rückstellkräften aus. Sie ist optimal für hochpräzise und sehr sensible Messaufgaben geeignet.
  • Schwerlastwendelkupplungen: Schwerlastwendelkupplungen verfügen über eine große Drehfedersteife und sind universell einsetzbar für spielfreie und winkelsynchrone Übertragung von Drehbewegungen. Im Vergleich zu den einfach gewendelten Varianten bieten Sie ein höheres Drehmoment, gleichmäßigere Kraftübertragung und bessere Schwingungsdämpfung.  
  • Kupplungen mit FDA konformem Kunststoff: Diese Wellenkupplung ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet und wird in Verbindung mit einem Drehgeber in Abfüllanlagen, Fließbändern und Verpackungsanlagen eingesetzt.
  • Sonderkupplungen: Diese Art der Wellenkupplung wird bei abp auf Anfrage speziell für Ihre individuellen Anforderungen konstruiert, um maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen zu bieten.

Was ist bei der Auswahl einer Wellenkupplung zu beachten?

Bei der Auswahl einer Wellenkupplung sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Kupplung optimal für die jeweilige Anwendung geeignet ist:

  • Wellenversatz: Überlegen Sie, ob Ihre Wellen perfekt ausgerichtet sind oder ob sie kleine Ausrichtungsfehler aufweisen. Je nach Grad der Fehlstellung benötigen Sie eine elastische Wellenkupplung oder eine flexible Wellenkupplung, die diese Fehler ausgleichen kann.
  • Drehmoment und Leistung: Bestimmen Sie das maximale Drehmoment, das die Wellenkupplung übertragen muss, sowie die benötigte Leistung. Die Kupplung muss für diese Werte dimensioniert sein, um eine zuverlässige und sichere Kraftübertragung zu gewährleisten. Zudem gibt es Lösungen wie beispielsweise Wellenkupplungen mit Drehmomentbegrenzung, die die Verbindung zwischen einer treibenden und einer getriebenen Welle trennen können, wenn der Grenzwert für das Drehmoment überschritten wird.
  • Betriebsbedingungen: Berücksichtigen Sie die Umgebung, in der die Kupplung eingesetzt wird. Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, chemische Einflüsse oder mechanische Beanspruchungen können Einfluss auf die Wahl der Materialien und die Bauweise der Wellenkupplung haben.
  • Material: Wellenkupplungen werden häufig aus Aluminium, Stahl oderverschiedenen  Edelstählen hergestellt. Diese Materialien bieten je nach Anforderung verschiedene Vorteile, wie Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit.
  • Anwendungsbereich: Der spezifische Anwendungsbereich der Wellenkupplung spielt eine entscheidende Rolle. Zum Beispiel erfordern Anwendungen in der Medizintechnik oft FDA-konforme Kupplungen, während in der Automatisierung andere Anforderungen an die Flexibilität und Schwingungsdämpfung gestellt werden.
  • Bauform und Platzbedarf: Die Baugröße und -form der Wellenkupplung muss an den vorhandenen Einbauraum angepasst sein.

Die richtige Kupplungsauswahl reduziert Belastungen und erhöht die Lebensdauer der verbundenen Komponenten. Wir bei abp punkten nicht nur mit qualitativ hochwertigen Wellenkupplungen, sondern auch mit Zuverlässigkeit, schnellen Lieferzeiten und einer hohen Servicequalität.

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Unsere eigene Produktion ermöglicht es uns, ihre Kundenwünsche flexibel und schnell umzusetzen. Unsere Ansprechpartner beraten Sie gerne zu Ihrem Projekt. Sie erreichen uns unter 07724 580080 oder über unser Kontaktformular.

Anwendungen

Für welche Branchen und Anwendungen ist eine Wellenkupplung von abp geeignet?

Wellenkupplungen von abp Antriebstechnik finden in einer Vielzahl von Industriezweigen Verwendung. Typische Anwendungsgebiete sind:

  • Lebensmittelindustrie: In Abfüll-, Verpackungs- und Verarbeitungsmaschinen findet sich eine Wellenkupplung von abp. Dies sind Anwendungen, bei denen besonders hygienische Anforderungen herrschen und oft Kupplungen mit FDA-konformen Komponenten nötig sind.
  • Automation: In automatisierten Produktionssystemen sorgt die Wellenkupplung von abp für die präzise Übertragung von Bewegungen und Kräften, etwa in Robotern oder Förderbändern.
  • Anlagen- und Maschinenbau: Wellenkupplungen sind wesentliche
    Komponenten in Maschinen und Anlagen, um Drehmomente zuverlässig zwischen verschiedenen Maschinenmodulen zu übertragen.
  • Lager- und Fördertechnik: Eine Wellenkupplung von abp kann eingesetzt werden, um Förderbänder, Lager- und Hubsysteme zu verbinden und Ausrichtungsfehler auszugleichen.
  • Positionierungssysteme: Für präzise Bewegungen in Positionierungsmaschinen, z.B. in der Elektronik- oder Halbleiterfertigung, ist eine hochgenaue Wellenkupplung von abp unverzichtbar.
  • Lasertechnik: In der Lasertechnik sorgt unsere Wellenkupplung für präzise Bewegungen und Ausrichtung der Laseroptik oder -positionierung.
  • Verpackungsindustrie: Eine Wellenkupplung von abp kann dabei helfen, präzise Bewegungen in Verpackungsmaschinen zu übertragen, etwa beim Verschließen oder Etikettieren von Produkten.
  • Erneuerbare Energien: In Windkraftanlagen oder Biogasanlagen überträgt die abp Wellenkupplung Drehmomente und gleicht thermische und mechanische Ausdehnungen aus.
  • Antriebe und Robotik: Wellenkupplungen sind zentrale Komponenten in Robotern und Antriebssystemen und werden verwendet, um Bewegungen flexibel und präzise zu übertragen.

Was ist der Unterschied zwischen einer starren und einer elastischen Wellenkupplung?

  • Starre Wellenkupplungen: Bei diesen Wellenkupplungen werden zwei Wellen drehfest miteinander verbunden. Hier sind Versätze weder in axialer noch in radialer Richtung möglich. Wichtig ist hier eine exakte Ausrichtung zwischen den Wellen, da ansonsten ein hoher Verschleiß an den Lagern entstehen kann.
  • Elastische Wellenkupplungen: Hier werden elastische Ausgleichselemente eingesetzt, um Drehmoment und Drehzahlstöße abzudämpfen und der Versatz der Wellen auszugleichen. Je nach Anforderung an Versatzgröße und Drehmoment, bzw. Drehfedersteife sind verschiedene Kupplungsarten geeignet.

Wie funktioniert eine Wellenkupplung in Anwendungen mit Schrittmotoren und Linearachsen?

In Systemen mit Schrittmotoren und Linearachsen ermöglichen spielfreie Wellenkupplungen eine präzise Drehmomentübertragung und exakte Positions-Steuerung. Diese Kupplungen gleichen Wellenversätze aus und sorgen dafür, dass die Drehbewegung des Schrittmotors exakt übertragen wird. Sie werden oft in der Automation, Robotik und Antriebstechnik eingesetzt, wo höchste Präzision und Leistungsübertragung gefordert sind.

Drehfedersteife

Welche Rolle spielt die Drehfedersteife bei der Auswahl einer Kupplung?

Die Drehfedersteife (auch als Torsionssteife bezeichnet) ist eine entscheidende Eigenschaft bei der Auswahl einer Wellenkupplung, da sie beschreibt, wie stark sich die Kupplung unter Torsionsbelastung (Drehmoment) elastisch verformt. Sie beeinflusst maßgeblich die Präzision und Dynamik der Kraftübertragung.

Rolle der Drehfedersteife bei der Auswahl:

  1. Präzise Drehmomentübertragung:
    • Eine hohe Drehfedersteife sorgt dafür, dass das Drehmoment nahezu ohne Verdrehung übertragen wird. Das ist wichtig für Anwendungen, bei denen eine präzise Bewegungssteuerung erforderlich ist, z. B. in CNC-Maschinen oder Messsystemen.
    • Kupplungen mit niedriger Drehfedersteife können bei schnellen Bewegungen oder Lastwechseln zu Verzögerungen oder Ungenauigkeiten führen.
  2. Schwingungsdämpfung:
    • Hohe Drehfedersteife ist weniger dämpfend und kann Schwingungen verstärken, daher weniger geeignet für instabile Belastungen.
    • Kupplungen mit niedriger Drehfedersteife sind flexibler und können Schwingungen oder Stöße im Antriebssystem besser absorbieren. Sie eignen sich für Anwendungen mit wechselnden Belastungen, z. B. in Förderanlagen oder Pumpenantrieben.
  3. Dynamik und Beschleunigung:
    • In hochdynamischen Anwendungen wie Servoantrieben ist eine hohe Drehfedersteife essenziell, da sie schnelle Bewegungsänderungen ohne Verzögerung ermöglicht.
    • Bei langsamen, gleichmäßigen Bewegungen spielt die Drehfedersteife eine geringere Rolle.
  4. Lebensdauer der Kupplung und angrenzender Bauteile:
    • Eine zu geringe Drehfedersteife kann durch Verformung zu höheren Belastungen der Kupplung und angrenzender Komponenten führen.
    • Die Wahl der passenden Steife schützt die Kupplung vor Überlastung und reduziert den Verschleiß.
  5. Ausgleich von Versätzen:
    • Kupplungen mit hoher Drehfedersteife sind meist weniger flexibel beim Ausgleich von axialen, radialen oder winkligen Versätzen.
    • Bei Systemen mit größeren Versätzen sind daher Kupplungen mit moderater bis niedriger Drehfedersteife geeigneter.

Die Drehfedersteife ist als ein zentraler Faktor für die Leistung und Lebensdauer der Wellenkupplung. Sie sollte passend zur Anwendung gewählt werden:

  • Hohe Steife für Präzision und Dynamik.
  • Niedrige Steife für Dämpfung und Flexibilität.

Eine sorgfältige Analyse der Anforderungen (z. B. Drehmoment, Versätze, Schwingungen) ist unerlässlich, um die richtige Kupplung auszuwählen.

Weitere
Produkt­gruppen

Unsere Produkte entstehen im engen Dialog mit unseren Kunden und verbinden ihre Anforderungen mit unserer Lösungskompetenz. Aus diesem Grund verstehen wird bei abp uns nicht nur als Berater, sondern auch als Partner und zuverlässiger Begleiter.

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